氧化铁脱硫剂与活性炭脱硫剂相比有什么优势

氧化铁脱硫剂因其硫容量大、价格低廉、常温空气再生等特点，受到用户的欢迎。然而，也存在强度差、水中粉碎和脱硫精度低（1ppm）等缺点，影响了其工业应用。针对上述情况，公司经过多年的潜心研究，开发出T703型常温专用氧化铁精脱硫剂，其特点是：

脱硫精度高：入口H2S为10000ppm时，出口H2S≤0.03ppm，比普通Fe2O3脱硫精度高30倍（<1ppm）。

反应速度快：所用空速为1000~2000h-1，比普通Fe2O3高3~6倍。

工作（穿透）硫容量大：在1和2条件下，O2一次脱除细粒H2S的硫容量为15-20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3-6倍。

对8种国产氧化铁脱硫剂的工业侧线试验表明，T703精脱硫剂的工作硫容量较高，是其他氧化铁脱硫剂工作硫容量的3～5倍。

强度和耐水性好：煮沸2h或浸泡30天后不粉碎，强度不变；在12Mpa的压力下，通过突然加载和卸载进行了100次冲击试验，强度没有变化，如表3所示。

温度范围宽：5~90℃。

它可以在高CO2条件下使用。

该精脱硫器适用于天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉煤气、变换气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等气体中的H2S的精脱硫。它还可以与T504水解催化剂一起使用，以实现H2S+COS＜0.06ppm，弥补T101和T102活性炭精脱硫剂的不足，使JTL-1常温精脱硫新工艺得到更广泛的应用

2、 脱硫原理

Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O

Fe2O3脱硫剂与H2S反应生成硫化亚铁、二硫化铁、多硫化物或元素硫，具体取决于气体中的氧含量。

活性炭脱硫剂是一种采用混合涅盘法制备的化学药剂。它主要由氧化铜或碱式碳酸铜与煤粉或木炭粉混合一定量的水，然后加入焦油，滚压，滚压均匀，挤压成条状，干燥并活化，制成负载氧化铜的活性炭脱硫剂。

活性炭的脱硫机理是利用活性炭表面活性基团的催化作用，加速气体中H2S和O2之间的以下反应：

2H2S＋氧气→2H2O＋2S H＝-434.3kJ／mol

H2S和O2在活性炭表面上的反应实际上分两步进行。首先，活性炭表面吸收氧以形成活性中心的表面氧化物。然后，气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应，生成的硫沉积在活性炭的生成灰的微孔中。为了加速反应并提高脱硫效果，实际O2/H2S比率应大于理论值0.5，且比率应大于3。

活性炭脱硫剂可通过过度浸渍引入活性金属如铜、碱金属和碱土金属中，以提高其催化活性。DL-1电炉内外用脱硫剂（电炉专用）

1、 性能介绍：

当DL-1脱硫剂和钢水与钢渣混合时，[S]将转化为高熔硫、低密度、稳定性强的硫化物，进入脱硫剂，从而大大降低硫含量，满足钢级要求。

2、 用法：

1.当钢样（C，Mn，S），如[S]低于0.100%时，完全去除氧化物熔渣，每吨钢加入25kg石灰，每吨钢添加4kg萤石，DL-1型（每吨钢添加10kg萤石），升温1600度以上，保持熔渣白色5分钟，然后取样分析。此时，约70%的炉渣可以脱硫。根据分析结果，或出钢或排出适量炉渣，并加入适当的石灰、萤石、还原剂，白渣具有良好的出钢流动性。

2.取样时（C、Mn、S），如果[S]低于0.100%，则直接向钢包中加入DL-1型脱硫剂（每吨钢10kg）。出钢温度比平时高40~50度。出钢时，钢渣在浇注前混合3~5分钟。该工艺可去除钢水中约70%的硫。

3.方法1和方法2的组合可以将DL-1消耗减少一半。

山东聪冠新材料是非常专业的脱硫剂厂家，主要生产脱硫剂，干法脱硫剂欢迎大家前来咨询！