临沂脱硫脱硝设备生产厂家

扩展资料：烟气同步脱硫脱硝技术大多处于研究和工业示范阶段。然而，由于它可以在一套系统中同时实现脱硫和脱硝，特别是随着氮氧化物控制标准的不断收紧，这种技术越来越受到各国的重视。烟气同步脱硫脱硝技术主要类型，烟气脱硫与烟气脱硝的组合技术。因此，这三个系统的程度对烟气脱硫脱硝来说非常重要。因此，在开展这项技术之前，我们要做好三个系统的检查，并确保没有问题后才能正式开展脱硫脱硝处理。

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工作原理：在阳极板和阴极线间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，使得阴阳两极间的气体发生充分电离，产生大量的电子和离子在电场力的作用下向两极移动，与烟气中的粉尘颗粒发生碰撞而荷电，荷电粉尘在电场力的作用下与气流分离向阳极板和阴极线运动，到达极板和极线后由于静电力的作用而吸附在极板和极线上，然后通过冲洗系统在极板和极线上形成的水膜或水雾将粉尘冲刷到集液斗内，从而使烟气净化。

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很多企业早期使用的CaO基脱硫剂主要为90%左右的石灰加5%～10%的萤石的混合脱硫剂。活性石灰加入萤石、Al可以显著改善脱硫果。石灰是非常容易得到的原料，原料充足，价格便宜，但是石灰基脱硫剂使用量大，渣量大，处理周期长，在铁水温度高时也体现高的脱硫率。

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能起到脱硫作用的废弃物主要有二类，一类是钙基工业废弃物，如电石渣、白泥、石灰渣等，另一类是碱土工业废弃物，如钢渣、冶金废渣、化工废料等，这类具有一定的催化促进脱硫作用。白泥和电石渣在1000~1100℃时固硫率较高，其中白泥在1000℃时，固硫率高达84.5%，甚至高于CaO的固硫率。但当温度升高到1200~1300℃时，白泥和电石渣的固硫率迅速降低，即白泥和电石渣具有较高的低温固硫效果。

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氨一般以氨水或氨液的形式作为脱硫剂用于电子束辐照脱硫工艺和氨洗涤工艺中。氨基脱硫剂的活性很好，因此用量相对其他脱硫剂要少。用氨基脱硫剂的脱硫工艺副产品是硫酸铵，可作为农用肥料使用。氨作为脱硫剂时应注意氨的价格较高；无需制备，但需要有专用的运输、贮存、计量和输送设备；氨气的泄漏会造成恶臭、中毒等环境问题；过量的氨喷入可能形成白色排烟。

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由于燃烧系统排出的烟气中90%以上的NOx都是NO，而且NO很难溶于水，所以NOx的湿法处理不能采用简单的洗涤方法。烟气脱硝设备的原理是一氧化氮被氧化剂氧化成二氧化氮，产生的二氧化氮被水或碱性溶液吸收，实现脱硝。氧化吸收法是将NO氧化成NO2，然后用水吸收。生成的硝酸液体需要浓缩，并且需要在高电压下制备，因此投资和运行成本高。二氧化氯氧化还原法二氧化氯将一氧化氮氧化成二氧化氮，然后用Na2SO3水溶液将二氧化氮还原成N2。该方法可与以氢氧化钠为脱硫剂的湿法脱硝设备技术结合使用，脱硫反应产物Na2，SO3也可用作NO2还原剂。二氧化氯法脱硝率可达95%，同时可脱硫，但二氧化氯和氢氧化钠的价钱值较高，运行成本增加。