黄骅烟气处理报价

3.生物处理：是利用微生物分解固体废物中的可降解有机物，从而实现无害化或综合利用。生物处理方法包括好氧处理、厌氧处理和兼性厌氧处理，与化学处理方法相比，生物处理一般在经济上更便宜，应用更广泛，但处理过程耗时长，处理效率不够稳定。4.热处理：是通过高温破坏和改变固体废物的成分和结构，同时达到减量化、无害化或综合利用的目的。这些方法包括焚烧、热解、湿式氧化、焙烧、烧结等，高热值或高毒性废物采用焚烧工艺进行无害化处理，焚烧余热回收用于综合利用、材料/化学处理、员工洗浴和生活等，从而降低脱硝设备处理成本和能源浪费。5.固化处理：是用固化的基材固定或包覆废物，以减少其对环境的危害。它是运输和处置废物的一种更稳定的处理工艺，主要用于危险废物和放射性废物。固化体的体积比原来的废物大得多。6.脱硝设备的每种处理方法都有其优缺点和对不同废物的适用性。由于危险废物的成分和性质不同，很难有统一的模式。

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石灰石/石灰法采用石灰石/石灰粉，将其制成石灰石/石灰浆液，在脱硫吸收塔内通过喷淋，将石灰石/石灰浆液雾化使其与烟气混合接触，从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石/石灰粉碎系统与石灰石/石灰化浆系统。石灰较石灰石的活性高，可以减少用量，降低运行费用。但无论使用石灰石还是石灰，液气比都较高（15－22），通过高液气比来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。石灰石/石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，副产物亚硫酸钙或硫酸钙容易引起气液接触器（喷头或塔板）、管道等的结垢堵塞。适用于大型电厂锅炉烟气脱硫。

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钠钙双碱法是结合石灰石/石灰法和钠碱法两者的优点，以钠碱为脱硫剂，石灰为再生剂，通过在循环水系统中投加石灰，生成亚硫酸钙和钠碱，亚硫酸钙沉淀，钠碱随脱硫循环水循环利用。该种工艺即解决了石灰石/石灰法易结垢的问题，同时兼有钠碱法脱硫效率高的优点。并且主要消耗的为廉价的石灰石/石灰，运行费用也低。脱硫副产物亚硫酸钙、硫酸钙不会造成二次污染。脱硫液循环利用，不产生水污染的问题。混入硫酸钙、亚硫酸钙的煤粉渣，是较好的制备水泥的原料和路基填充料。适用于各种中小锅炉的烟气脱硫。

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由于燃烧系统排出的烟气中90%以上的NOx都是NO，而且NO很难溶于水，所以NOx的湿法处理不能采用简单的洗涤方法。烟气脱硝设备的原理是一氧化氮被氧化剂氧化成二氧化氮，产生的二氧化氮被水或碱性溶液吸收，实现脱硝。氧化吸收法是将NO氧化成NO2，然后用水吸收。生成的硝酸液体需要浓缩，并且需要在高电压下制备，因此投资和运行成本高。二氧化氯氧化还原法二氧化氯将一氧化氮氧化成二氧化氮，然后用Na2SO3水溶液将二氧化氮还原成N2。该方法可与以氢氧化钠为脱硫剂的湿法脱硝设备技术结合使用，脱硫反应产物Na2，SO3也可用作NO2还原剂。二氧化氯法脱硝率可达95%，同时可脱硫，但二氧化氯和氢氧化钠的价钱值较高，运行成本增加。

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镁不仅可以单脱硫，也可以使用镁基复合脱硫剂。镁基脱硫剂使用的镁粉也是需要做钝化处理的，这种镁粉使用铣刀切削或喷雾法制成，直径在0.15～1.2mm，w（Mg）=90%，其余为钝化涂层。将流态性处理的氧化钙粉剂与镁粉混合，保证浓相输送通畅。镁与石灰的复合脱硫剂脱硫反应机理如下：由于石灰的加入，氧化钙粉裹包并离散镁粉使之均匀分布在铁水中，既扩大其反应区域，又减缓镁的气化速度，提高镁的利用率；CaO可以作为复合物的核心把细小的MgS（1～5μm）聚合起来，加快夹杂物上浮，不断降低反映区域内硫的浓度，提高脱硫速度，有利于实现快速深脱硫的要求。

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镁剂脱硫具有技术先进、经济合理、装置易于维护和检修、连续作业运转安全可靠、不产生石膏结垢、副产物硫酸镁或回收利用或无污染排放等诸多优点。由于镁剂脱硫在技术经济方面的优越性以及研发工作的不断深入，其应用越来越广泛。