泰安烟气处理推荐

国内控制烟气指标主要有两方面：烟尘和二氧化硫。除尘工艺主要有湿式除尘、布袋除尘、电除尘、代电复合除尘。脱硫工艺有：分为干法、半干法、湿法三大类。干法脱硫是使用粉状吸收剂去除烟气中的SO2，常用的典型方法有炉内喷钙（石灰/石灰石）等。炉内喷钙具有无废水产生，无二次污染的优点，但是由于脱硫效率低，设备庞大，操作要求高等，所以工业应用较少。半干法是新兴的一种脱硫技术。目前使用较多的有旋转喷钙法，将石灰制成石灰浆液，在塔内吸收SO2但反应效率低，Ca/S比较大，一般在2.5以上。主要是一些大型锅炉的火电厂采用。

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脱硫催化剂工作原理将石灰石配制成一定浓度的石灰石浆液，并加入脱硫添加剂，将其搅拌均匀，再经过石灰石浆液泵进入脱硫反应塔内，雾化成细小的雾滴与锅炉内的烟气进行传质，SO2被石灰石乳吸收，净化后的气体从烟道排出。脱硫催化剂在整个脱硫工艺中起到了改善提高的作用，在脱硫过程中，石灰石与硫的反应速度受制于CaCO3的溶解速度，当CaCO3在水中的溶解度较小，便可改善CaCO3在水中的溶解问题。

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无论是脱硝设备反应产生的危险废弃物，还是工厂生产产生的废弃物，都要按照正确的处理方法进行处理，否则会对周围环境产生巨大的污染影响。那么应该如何解决呢？1.物理处理：是通过浓缩或相变，将固体废物的结构改变为便于运输、贮存、利用或处置的形式，包括压实、粉碎、分选、浓缩、吸附、提取等方法对脱硝设备产生的危险废弃物进行处理。2.化学处理：是利用化学方法破坏固体废物中的有害成分，从而达到无害化，或者将其转化为适合进一步处理和处置的形式。其目的是改变被处理物质的化学性质，从而降低其危害性。这是危险废物处置前常用的预处理措施，其处理设备为常规化工设备。

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控制煤燃烧过程中产生的NOz是一项复杂的技术。由于N(X)的生成机制不同，影响脱硝设备生成量的因素也不同，同一控制因子的影响程度也不同。甚至一个控制因子可以有效控制一种类型的NOz，而另一种类型的NC的控制则完全无效。脱硝设备独特的喷枪结构配有外鞘，增强喷枪的耐磨性和抗变形性；喷枪采用特点变流量可调雾化空气，可降低材料消耗，保证脱硝效率，减少对分解炉的影响；喷枪前端设有压缩空气喷吹系统，通过调节压缩空气的注入量，在喷嘴前端形成保护膜，使喷嘴具有自堵塞功能，发挥着重要作用。

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钠基化合物用于湿法洗涤工艺(Na2CO3)和炉内喷射及管道喷射(NaHCO3)工艺中作脱硫剂。尤其在较小的电厂和工业锅炉上应用较为广泛。该工艺的优点是投资低，脱硫效果好，在Ca/ S=1.4~2.2时，脱硫率可达70%，并且有10%~ 20%的脱氮率。采用苏打洒入高炉出铁沟脱硫的方法，苏打分解的液态氧化钠有很强的腐蚀性，氧化纳挥发污染环境。用苏打脱硫产生的渣流动性好使得除渣困难。苏打价格也相对较高。所以，苏打作为脱硫剂已经非常少见。

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湿式静电除烟器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除烟设备，主要用来除去含湿气体中的尘、烟雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气烟尘污染的理想设备。湿式静电除烟器的基本原理和干式静电除烟器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器 （ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除烟器用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除烟器是用电除烟的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：（1）气体的电离。（2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。（3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。（4）水膜使极板清灰。