山东脱硫脱硝设备厂家

烟气中硫含量过高会对烟气再热器造成严重腐蚀，烟气中的二氧化硫会对脱硫脱硝设备中的换热元件造成腐蚀，设备的工作环境也会对设备造成腐蚀，如一些搪瓷部件会剥落，这不仅降低了换热效果，还会给维修造成一定的困难。经过净化处理的脱硫脱硝设备中可能会残留一些颗粒物，当脱硫剂排放时还会对喷层的衬里装置造成腐蚀。如果采用石灰石脱硫工艺去除二氧化硫，较高的PH值可能有利于实现烟气净化，但会使石灰石难以溶解。

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降低成本：脱硫催化剂是现代化的应用原料，由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解速度都有限，脱硫催化的加入则提供了碱性基团，增强了液膜传质因子，提高脱硫效率的同时，促进CaCO3溶解和解离速率，减少了液相阻力和燃料的使用量，有效控制住成本并增加主机燃煤调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性。减少设备堵塞：脱硫催化剂中的活性成分能增加石灰石的分散性，提高石灰石的表面活性，从而促使设备降低其沉降速度，不容结垢，使设备保持高效的状态，提高效率。

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氧化镁法是将氧化镁制成浆液，作为脱硫吸收剂吸收SO2，生成产物为硫酸镁或亚硫酸镁，副产物抛弃或干燥煅烧后，再生成氧化镁。该工艺的优点是脱硫效率在90％以上，较石灰石/石灰法的结垢问题轻，硫酸镁、亚硫酸镁的溶解度相对硫酸钙、亚硫酸钙大。缺点是氧化镁的价格高，脱硫费用相对较高。氧化镁回收过程工艺较复杂，但若直接采用抛弃法，镁盐会导致二次污染。

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氨一般以氨水或氨液的形式作为脱硫剂用于电子束辐照脱硫工艺和氨洗涤工艺中。氨基脱硫剂的活性很好，因此用量相对其他脱硫剂要少。用氨基脱硫剂的脱硫工艺副产品是硫酸铵，可作为农用肥料使用。氨作为脱硫剂时应注意氨的价格较高；无需制备，但需要有专用的运输、贮存、计量和输送设备；氨气的泄漏会造成恶臭、中毒等环境问题；过量的氨喷入可能形成白色排烟。